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彩电业是中国市场竞争最激烈的产业。在CRT时代,中国企业打了一个漂亮的翻身仗,因为中国企业掌握了显像管,打破了电视关键器件的产业瓶颈。 但进入21世纪以来,平板电视对CRT电视的取代已成为不可逆转之势。目前,我国是世界最大的平板电视生产国和第三大市场,随着全球平板电视市场的不断扩大(2008年仅液晶电视就将超过1亿台),发展空间仍十分巨大。但绝大多数在中国生产和销售的电视仍需使用进口平板显示器件,由于全球主要的平板显示器件供应商,如三星、索尼等同时又是主要的平板电视制造商,一旦出现供求波动,受损害的常常是中国企业。虽然在平板电视的终端市场上,中国品牌确立了一定的优势地位,但如果不能尽快掌握上游资源,依靠终端产品确立的优势地位很难维持,只能重蹈CRT电视恶性价格竞争的覆辙。 海信早在上世纪90年代中期即进行平板电视的研发和制造,凭借多年的技术积累和产业投入,海信连续4年居国内市场第一位。但他们已非常清楚地看到电视产业发展的趋势———上游器件越来越接近于整机,随着模组功能的不断完善,整机企业可控的成本连10%也达不到。那时中国彩电“制造大国”将徒有虚名,至多被称作是“加工大国”,中国彩电产业将面临“崩盘”。 在一次国际展会上,一个模组生产商在向海信高层介绍其最新的模组产品时说:“你看我的模组只用加上四个螺母就可以装上机壳。”海信追问道:“那我们这些整机厂还能做些什么,仅仅是机壳吗?”没想到对方回答:“机壳也大有可为啊。”一番对话不仅让海信感到了深深的危机感,更坚定了海信要向上游平板显示屏进军的决心。 从2004年起,海信即开始着手筹备电视液晶模组项目。2007年9月,海信建成中国彩电业第一条液晶模组生产线,打破了我国液晶模组几乎全部依赖外企的现状。不到半年时间,海信的第一条液晶模组线不仅顺利达产,而且良品率达到99%的世界领先水平,创造了令业界称奇的奇迹。目前,海信液晶模组二期建设正式启动,预计今年7月份将建成投产,届时将实现150万片液晶模组的年产能。明年还将建设两条生产线,年产能将达到300万片。 海信的成功激发了国产品牌挺进上游产业的信心,日韩企业也纷纷与中国彩电企业合资建设模组生产线。随后,有多家国内同行企业也陆续宣布将建设自己的模组厂,一时成为行业热点。海信在模组领域的探索,也得到行业主管部门的充分肯定,认为是中国电视行业走出困境、提高竞争力的一条可行发展之路。 抢占市场竞争制高点使海信在家电市场始终处于主动地位。1997年,海信首家推出了中国的变频空调,长期保有国内变频空调的半壁江山。同时,海信并不满足现有变频产品的市场表现,而是瞄准行业内最先进的核心技术———矢量变频控制技术展开了扎实有效的自主创新,经过3年半艰苦卓绝的自主研发,从直流变频到矢量变频,一年一个台阶,海信一步步走到了变频技术研究的最前端,于2005年正式推出了中国的矢量变频控制技术,从而打破了日本企业对中国长达8年的高端技术封锁,取得了空调及冰箱核心技术的重大标志性突破。目前,海信的矢量变频控制技术已经广泛应用于冰箱及空调产品上。同时,经国家标准委批准,海信技术团队正在牵头制定中国变频控制技术标准。 海信在技术上的长期研发积累和不懈追求,不仅从根本上保证了企业较好的发展态势,而且也在引领行业发展上发挥了较好的作用。“十一五”期间,海信列入国家级科技项目20多项,其中863重大计划项目3项,科技支撑计划项目2项;主持和参与了3项国际标准、83项国家和行业技术标准的制定。2007年共申报各类知识产权837项,其中发明专利140项,每天都有2到3项知识产权在海信诞生。海信在数字视频处理技术及芯片设计、LED液晶模组关键技术开发及应用上已取得重大突破,在智能交通技术、3G通信技术、光通信技术和矢量变频技术方面取得重大进展,初步在企业内形成了特有的自主技术群。所有这些,在从根本上支撑海信持续优化产业结构、推进差异化竞争策略、提升企业竞争实力的同时,也为推动行业的技术进步发挥了积极作用。
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